近日,潔能發(fā)電分公司完成了污水處理生化指標改造項目,解決了1#2#氧化池溶解氧不達標、水量偏流、水池水位不平衡,曝氣量不均衡、易堵塞、維護頻次高等諸多問題。
據(jù)了解,該公司污水產(chǎn)水COD化驗一直使用傳統(tǒng)、落后的電磁爐手動加熱蒸煮重鉻酸鉀法進行滴定分析,化驗操作較繁瑣,存在火災(zāi)、灼燙等風(fēng)險,且原有污泥處理系統(tǒng)采用的傳統(tǒng)帶式污泥壓濾機不利于維修,導(dǎo)致生化系統(tǒng)污泥難以排出,從而引起出水懸浮物、污水處理各項指標超標,甚至系統(tǒng)崩潰等難題。年初,公司成立攻關(guān)小組,拿方案、定措施,以外出對標榆橫高新污水處理廠和調(diào)研檸條塔污水處理廠為契機,經(jīng)過反復(fù)研討、論證,最終確立此項對標優(yōu)化改造項目。公司利用日常設(shè)備檢修的空檔期,在曝氣管道進氣處加裝閥門進行控制進氣量,有效地控制風(fēng)量,并在1#2#O級氧化池中間池壁打孔,平衡水量,達到曝氣均衡,污水水質(zhì)達到了預(yù)期目標。此外,項目選用了疊螺式污泥脫水機即全自動控制柜,安裝2#風(fēng)機變頻,不僅縮小容積,達到充分脫水的目的,還有效提高自動化程度和控制精度,綜合節(jié)電率達到了0.4%,為污水處理“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行提供了保障。
此次污水處理改造項目投運后,各項指標均合格回收,污水水質(zhì)COD指標降至15—30mg/L、氨氮降至10mg/L以下、厭氧池溶氧降至300ppb以下、水解酸化池溶氧降至200—500ppb、氧化池溶氧降至2000—4000ppb,采用在線自動分析儀代替原手動分析法后,全年節(jié)約費用1000元。項目實施后,污水處理同步實施了無人值守模式,減少崗位編制4人,節(jié)約人工成本28.8萬元/年。2#風(fēng)機加裝變頻后,可根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)供風(fēng)量,有效節(jié)約用電 20.35kw,節(jié)約用電成本4.5萬元,改造后污水處理實現(xiàn)外委轉(zhuǎn)自修,節(jié)約外委檢修費用約6萬元/年,累計創(chuàng)效39.3 萬元,推動污水處理提質(zhì)增效再上新臺階。(張仲懷 高利)