噠噠噠!一聲響,容重斗的振動給料機(jī)有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn),開始下料啦。今天情況有所不一樣,受料坑周圍變得干凈整潔,原來是平時那些調(diào)皮的石灰石粉末被牢牢困在受料區(qū)域內(nèi)了。
這是公司容重斗下料口揚(yáng)塵治理改造后,安全運(yùn)行兩個月的生產(chǎn)場景。這一舉措不僅是廠區(qū)防塵、抑塵措施全面升級的關(guān)鍵環(huán)節(jié),更是其積極探尋揚(yáng)塵污染防治技術(shù)革新之路,加速實現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力構(gòu)建的重要一步,更標(biāo)志著公司在推動綠色生產(chǎn)、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面邁出了堅實而有力的步伐。
據(jù)悉,上料系統(tǒng)作為氣燒窯生產(chǎn)流程的最前端,在實際生產(chǎn)時,其下料口存在的粉塵飛揚(yáng)問題一直是制約生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化的一大痛點。這一問題不僅嚴(yán)重影響著生產(chǎn)環(huán)境的整潔度,更對一線員工的身體健康構(gòu)成了潛在威脅。此外,上料小車的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足,也給生產(chǎn)過程帶來了不小的安全隱患。
面對問題,公司迎難而上,積極尋求解決之道,自2024年初,公司就把通過“石灰裝置環(huán)保B級”驗收劃為一項年度重點工作,組織技術(shù)人員召開專題研討會,充分借鑒以往的成功改造案例,提出切實可行的改進(jìn)措施,并制定詳盡的環(huán)保治理方案及施工圖紙。通過多種渠道進(jìn)行選型,在第一層引進(jìn)了二流體水汽混合加濕除塵霧化噴頭,這種噴頭通過精確控制水汽混合程度,有效加濕粉塵并使其沉降,有效抑制粉塵飛揚(yáng);根據(jù)以往的經(jīng)驗,公司在第二層加裝了除塵風(fēng)罩,將部分石灰石粉塵吸入除塵器中,進(jìn)行回收利用;在第三層增設(shè)頂部氣源噴頭向下吹氣,進(jìn)一步防止粉塵逸散,降低生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵濃度。同時,在下料口四周最外層增設(shè)了鋼架結(jié)構(gòu),并用彩鋼進(jìn)行密封,既提升了其承載能力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,也能形成相對獨立的空間,抑制粉塵被大風(fēng)二次刮起造成二次揚(yáng)塵。還能夠隔絕下料時設(shè)備產(chǎn)生的噪音。
通過將控制水氣的電磁閥與稱重斗閥門聯(lián)鎖,實現(xiàn)抑塵系統(tǒng)的自動啟停,極大地減少了水氣消耗。截至目前,已實現(xiàn)自動化抑塵效果,容重斗附近環(huán)境明顯改善。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,下料時,地坑周圍粉塵濃度降低至10μg/m3以下,地坑外環(huán)境噪音也降低至55dB以下,生產(chǎn)工作環(huán)境得到顯著提升。
公司堅持環(huán)境優(yōu)先、綠色發(fā)展理念,堅決扛起環(huán)境保護(hù)的政治責(zé)任,持續(xù)抓好生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作。始終將安全環(huán)保放在第一位,加大“源頭減排、末端治理”力度,提升現(xiàn)場管理水平和動態(tài)監(jiān)管能力,實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。(王港國 高彥飛)